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鲁南机床破解关键零部件国产化难题种植

发布时间:2020-04-19 13:41:06 阅读: 来源:保温棉厂家

鲁南机床破解关键零部件国产化难题

在日前南京召开的CCMT2010中国数控机床展览会上,鲁南机床厂展出的TMC25系列车铣复合加工中心动力刀塔、大功率内藏式电主轴及BMT65卧式动力刀塔的集中精彩亮相,引起诸多业内同仁及用户的兴趣。中国机床工具工业协会有关领导评价说: 鲁南机床无论整机技术水平还是动力刀塔等零部件的研制成功,意味着鲁南机床率先解决了这一关键功能部件国产化的问题,也使行业前进的共性技术得到发展,为行业发展做出了贡献。

据介绍,鲁南机床于2009年开发了18种具有国际或国内领先水平的新产品。其中TMC25系列车铣复合加工中心动力刀塔、大功率内藏式电主轴及BMT65卧式动力刀塔最能体现自主创新的成果。以上两产品设计先进、创新性强,均达到了国际同类产品的先进水平,均可实现替代进口。

TMC25系列车削中心拥有精密内藏式主轴和动力刀塔自主知识产权。机床采取模块化设计,最高配置双主轴双动力刀塔,实现8轴4联动功能,经省级科技成果鉴定达到国际同类产品先进水平。该系列产品能够满足汽车、军工、航空航天等高端领域的关键零件复合精密加工,已小批生产销售。

BMT65动力刀塔采用内藏式电主轴结构,12刀位,铣削主轴最高转速8000RPM,经省科技成果鉴定达到国际同类产品先进水平,填补了该领域的国内空白。改变了高档数控机床配套主要依赖进口的局面,实现关键功能部件国产化,提升我国机床行业配套水平。

据悉,动力刀塔是车铣复合加工中心的核心部件,国际上有实力的厂家都采取自主研发的方式,利于搭配机床的特点发挥最大性能,并以此作为机床的卖点。

鲁南机床董事长徐龙泉在接受记者采访时指出,鲁南机床虽然与国内龙头企业有着规模上的差距,但是善于把优势做 专 ,由 专 做强。鲁南机床的产品定位是以中、高档数控车床、加工中心为主导,以高精、高效专用型数控机床为特色,同时发展高速电主轴、动力刀塔等数控机床关键功能部件、变频电机、伺服电机等配套产品。通过持续的技术创新,不断优化产品结构;打造成技术、质量和服务国际化、内涵型发展的国内一流以至世界知名的机床企业集团。

如果一台机床 脑袋是别人的,胳膊腿是别人的,那就说明他没有自己的东西,组装出来的东西没有长远发展,一定要用自己的核心技术装备自己的产品。 徐龙泉始终坚持认为,要想在全球机床行业争得一席之地,就不能老是跟着别人,必须有自己的拳头产品。

徐龙泉认为,德国、日本的机床制造技术在世界上堪称一流,企业数目也非常多。但这些企业中有相当多的企业规模并不大,但是在某一领域,却掌握了世界上最先进的技术。鲁南机床就是要通过转型升级先做强企,在具备了核心竞争力的基础上再做大,做百年企业。

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