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做座阳图型PS版再生利用工艺探讨

发布时间:2021-10-09 02:09:21 阅读: 来源:保温棉厂家

阳图型PS版再生利用工艺探讨

阳图型PS版进入平印工艺,已历时40余个春秋,随着版材质量不断提高,制版工艺及印刷技术日趋完善,阳图型PS版已经在全球印刷界普及应用。但由于该版材系一次性消费品,用过的铝版基与日俱增,有的地方堆积如山,一方面增加了工厂的印刷成本,浪费了宝贵的铝版型材;另一方面,版材上的保证参数绝对准确油墨及感光化合物还会对环境造成污染。

本文旨在向印刷界同仁提供一种科学的、简单易行的阳图型PS版再生工艺与技术,以最这样对熔融指数要求愈来愈高、对材料强度要求也提高;随着下降本钱压力、环保要求日趋严峻简单的设备,最简单的工艺,最少的经费,用印刷厂现有设备,将PS版再生使用。PS版由于价格贵,印刷成本高,致使许多以短版活为主的中小印刷厂不能使用。传统的平凹版工艺使用锌版,版材笨重,耐印率低,感光材料中的重铬酸盐是一种强致癌物质,对人体和环境都有严重危害。磨版工艺中的噪声、污水、泥浆双重污染环境。将PS版再生应用,正好克服了上述弊端。首先,再生PS版的价格大大低于新PS版,也低于平凹版;其次,其印刷适性与新PS版相同,完全能满足印刷要求;第三,耐印率完全能满足中、短版生产。该技术特别适用于以短版为主的中小型印刷厂,为产品不断更新、高质、低价、多样化生产提供了有效手段,而完全不污染环境。

一、阳图型PS版再生工艺

1.剥离清洗工艺

不论是打样版还是上机版,落版后务必尽量清楚干净版上的油墨及胶膜;检查版面是否受到机械损伤及化学腐蚀;氧化铝膜层是否完好,上机版咬口是否断裂.凡有上述情况之一者均不能再生使用。将版基完好无损的旧PS版置于清洗槽上,在图纹部分滴加少量PS版剥离液(视图纹多少而定,一般约10~50ml),用毛刷轻轻刷洗图纹部分,直到图纹完全消失,再用自来水冲洗,边冲边刷,直到版基表面完全清洁为止。再往表面滴加少量(约10ml)坚膜液,用干净毛刷轻轻擦拭均匀,约一分钟后,再用水冲刷干净,烘干备用。该剥离清洗工艺可视生产规模而定,用手工方式零星处理,也可以用剥离机批量处理。

2.感光液涂布技术

阳图型PS版感光液种类繁多,用户可以根据其设备及技术条件选购,低黏度感光液使用方便,不需要进一步处理即可使用。涂布机有离心式和辊式两大类。离心式涂布机为旧平印工艺涂布平凹版感光版使用,工艺成熟,操作简单,印刷厂的老制版工人多能熟练掌握。辊式涂布机为机械化批量生产型,价格昂贵,操作严格,需要对工作人员进行专业技术培训后方能操作。将备用再生版基在离心涂布机的固版台上放平,压紧,再用水冲洗一次,烘干,取约50ml感光液(注意掌握其黏度与机械转速相匹配),待机器转动均匀后,缓缓倒在版基表面,从中心逐步向外倒,让其自然展开、铺平,烘干后取下版材,即成为再生PS版,避光保存使用。

由于铝版基较薄,约0.3mm左右,因此,涂布感光液时要注意将版基压平,必要时在旋转托架上加一层刚性衬垫,涂布上机版时更要特别小心,防止因版基表面不平而影响涂布质量。也可在旋转托架上加装真空吸附装置,使涂布效果更佳。

二、阳图型PS版再生用剥离液制造工艺

该剥离液为10个系列,用户可以根据市场原料状况选购、配制。所用原料易购,范围广泛,只要有化工原料市场的地方都能买到,不会因原料缺乏影响生产。各系列剥离液均为无色液体、易燃,储备时要远离火种。对人体无害,不腐蚀机械设备,可循环使用,不排放,不污染环境。剥离速度快,剥离干净。用该剥离液处理好的版基,经涂布感光液制成的再生版,其印刷适性达到用同种涂布工艺制作的新PS版的技术指标。制造剥离液时,不需要任何设备,工艺简单,操作方便,任何印刷厂均可制造,成本低廉。制造时,只需按下述配方将原料按比例小心倒入塑料桶或玻璃瓶中,搅拌均匀,即可使用。

1.甲醇系列。甲醇(20VOL%~40VOL%)为助剂I,配以80VOL%~60VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙酸乙酯、乙酸正戊酯、乙酸异戊酯、苯、正丁醇、二甲基亚砜、乙醚中的一种或多种。

2.乙醇系列。乙醇(20VOL%~40VOL%)为助剂I,配以80VOL%~60VOL调取之前实验数据及曲线对照分析%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙酸乙酯、乙酸正戊酯、乙酸异戊酯、苯、正丁醇、二甲基亚砜、乙醚中的一种或多种。

3.乙二醇系列。乙二醇(10VOL%~30VOL%)为助剂I,配以90VOL%~70VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环中的一种或多种。

4.正丁醇系列。正丁醇(10VOL%~30VOL%)为助剂I,配以90VOL%~70VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、乙酸正戊酯、乙酸异戊酯、苯、乙醚中的一种或多种。

5.乙醚系列。乙醚(10VOL%~40VOL%)为助剂I,配以90VOL%~60VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙酸正戊酯、二甲基亚砜中的一种或多种。

6.正丙醇系列。正丙醇(10VOL%~30VOL%)为助剂I,配以90VOL%~70VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种。

7.异丙醇系列。异丙醇(10VOL%~30VOL%)为助剂I,配以90VOL%~70VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种。

8.苯酚系列。苯酚(1WT%~5WT%)为助剂I,配以99WT%~95WT%的溶剂Ⅱ以及0.1WT%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种。

9.氟化胺系列。氟化胺(1WT%~5WT%)为助剂I,配以99WT%~95WT%的溶剂Ⅱ以及0.1 WT%的非离子型表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙"酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种。

10.硅酸(含H2SiF610~20%、HF1%)系列。氟硅酸(5~20VOL%)为助剂I,配以95~80VOL%的溶剂Ⅱ以及0.1VOL%的非离子表面活性剂Ⅲ。溶剂Ⅱ可以是丙酮、丁酮、环己酮、二氧六环中的一种或多种。

该助剂系用磷肥厂磷肥车间的污染性排放物SiF4气体用水吸收制造。既解决了SiF4产生的环境污染问题,又免费得到助剂使用,利国利民。

系列9、10制造时不能用玻璃器皿,必须使用塑料容器。

三、坚膜液制造技术

为了使剥离后的铝版基上的氧化铝砂目层保持清洁,提高整个表面的硬度及耐磨性,增加与感光液的表面粘接力,改善砂目表面的亲水效果和斥墨效果,在图纹层剥离清洗干净后,要用坚膜液处理,坚膜液制造技术为:硝酸(20%)60ml+磷酸(40%)40ml,将其按比例倒入玻璃瓶内,混合均匀后即可使用。(文/纳绍荣 高文艳 纳鹏远 云南大学)

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